Añadiendo materiales reforzados con fibra de carbono al PETG y modificándolos, se fortalece la rigidez y tenacidad del PETG.
Es un filamento PETG está reforzado con fibra de carbono.
Este filamento de fibra de carbono tiene unas propiedades óptimas para conseguir piezas de alta resistencia al impacto, sin por ello renunciar a la facilidad de impresión del PETG.
ePETG-GF está optimizada para impresoras FDM equipadas con extrusores de accionamiento directo, que se encuentran en el cabezal de la herramienta para un mejor control del filamento. Esta configuración es crucial para una impresión exitosa.
Para obtener mejores resultados, monte el filamento directamente sobre el extrusor para facilitar el camino más corto y eficiente desde el carrete hasta el extrusor, mejorando así significativamente la calidad de impresión y la tasa de éxito.
Es fundamental contar con una plataforma de impresión limpia y nivelada. Recomendamos una temperatura de plataforma calentada de entre 100 °C y 110 °C, ajustada de acuerdo con las capacidades de su impresora.
Es fundamental para mantener temperaturas de impresión constantes, idealmente alrededor de los 50 °C, para reducir significativamente problemas como deformaciones y tasas de fallas, particularmente en climas fríos.
Densidad (g/cm³): 1,07
Temperatura de fusión: 250 ℃
Temperatura de distorsión térmica (°C, 0,45MPa): 92,7
Resistencia a tracción (MPa): 51,3
Resistencia a la flexión (MPa): 84,6
Alargamiento de rotura (%):6,1
Resistencia al impacto IZOD (KJ/m): 7,2
Las temperaturas ideales de la boquilla de extrusión varían de 240 °C a 270 °C, y varían según los modelos de impresora y los factores ambientales.
Gracias a su fórmula de alto flujo, ePETG-GF se puede imprimir a velocidades de entre 200 y 300 mm/s. Comience en el extremo inferior y aumente gradualmente la velocidad para obtener resultados óptimos.
Para imprimir ePETG-GF, utilice una boquilla de acero endurecido o con punta de diamante para soportar la naturaleza abrasiva de la fibra de vidrio. Si bien las boquillas de más de 0,2 mm funcionan, una boquilla de 0,4 mm suele producir los mejores resultados, lo que garantiza la consistencia y la calidad de la impresión a largo plazo.
Para evitar obstrucciones, mantenga las velocidades de retracción entre 1800 y 3600 mm/min y las distancias de retracción entre 1 y 5 mm. Comience primero con una retracción corta y lenta.
Se recomienda aplicar PEI o vidrio con barra de pegamento para una mejor adhesión.
Asegúrese de que el ventilador de refrigeración esté en funcionamiento pero a baja velocidad para mantener la calidad de impresión. Los usuarios generalmente imprimen a una velocidad del ventilador del 10 al 20 %. Ajuste la configuración según sea necesario para su impresora específica.
Los filamentos PETG, incluido el ePETG-GF, son propensos a absorber humedad, lo que puede afectar negativamente a la calidad de la impresión. Por lo tanto, es fundamental gestionar la humedad de manera eficaz.
1) Almacenamiento: guarde el ePETG-GF en las bolsas resistentes a la humedad cuando no lo utilice. Para un almacenamiento prolongado, lo ideal es utilizar una eVacuun Kit para mantener la humedad por debajo del 15 %.
2) Secado del filamento: si sospecha que absorbe humedad, seque el filamento a 65 °C durante 4 a 6 horas en un secador de filamentos o en un horno.
1) Formación de hilos: Ajuste la configuración de retracción y la velocidad de impresión para solucionar el problema de la formación de hilos. Además, asegúrese de que el nivel de humedad del filamento se encuentre dentro de los límites aceptables.
2) Mala adherencia a la base: Mejore la adherencia a la base utilizando una barra de pegamento o laca para el cabello, o aumentando ligeramente la temperatura de la base. Asegúrese de que la temperatura esté configurada al menos a 110 °C; un impresora 3D cerrada puede ayudar mucho con los resultados.
